ENTENDA COMO FUNCIONA OS NÍVEIS DE MANUTENÇÃO NOS EXTINTORES DE INCENDIO
Manutenção de 1º nível:
manutenção efetuada por pessoal habilitado, que é executada no local onde o extintor está instalado, geralmente realizado no ato da inspeção, pois ele não necessita ser removido para as instalações da oficina especializada.
Manutenção de 2º nível:
manutenção que requer execução de serviços com equipamento e local apropriados e por pessoal habilitado.
Manutenção de 3º nível:
processo de revisão total do extintor, incluindo-se a execução de ensaios hidrostáticos.
O QUE É VERIFICADO EM CADA NIVEL
Manutenção de primeiro nível
Deve ser executada a cada 6 (seis) meses, com a pesagem completa do extintor de incêndio, comparando o peso encontrado na balança com o marcado na válvula, sendo que, caso ocorra perca superior a 10 % da carga declarada, o mesmo deve sofrer uma manutenção de segundo nível. Além da pesagem, executar os procedimentos abaixo:
Deve ser executada a cada 6 (seis) meses, com a pesagem completa do extintor de incêndio, comparando o peso encontrado na balança com o marcado na válvula, sendo que, caso ocorra perca superior a 10 % da carga declarada, o mesmo deve sofrer uma manutenção de segundo nível. Além da pesagem, executar os procedimentos abaixo:
Manutenção de segundo nível
Manutenção de caráter preventivo e corretivo que requer execução de serviços com equipamento e local apropriados, isto é, na empresa registrada no SBAC deverá ser executada a cada 6 meses ou quanto tiver perda superior a 10% da carga nominal.; A manutenção do segundo nível consiste em:
a) Desmontagem completa do extintor;
b) Limpeza de todos os componentes e desobstrução quando aplicável;
c) Verificação das partes internas, com equipamento de iluminação apropriado e externas, quanto à existência de danos ou corrosão;
d) Realizar o ensaio de eletro condutividade nas mangueiras de CO2, que pode ser realizado na montagem.
e) Realizar o ensaio hidrostático nas mangueiras de CO2. Verificar a colocação correta e adequada do dispositivo anti-recuo “quebra-jato”, na ponta da mangueira.
f) Se necessário a troca de sifão, deve ser colocado de alumínio.
g) Marcação na válvula: A remarcação das massas cheia e vazia do extintor de dióxido de carbono, deve ser feita sempre que houver diferença, sobre chapa metálica e fixada na área do corpo da válvula de descarga, cuidando para não atrapalhar o acionamento do gatilho.
h) Carregar o extintor somente com sua massa nominal de agente extintor, com uma tolerância de carga de 5% para menos;
i) Todo extintor deve ser ensaiado para detecção de eventuais vazamentos; Colocação da trava e o lacre;
j) Substituição do quadro de instruções, quando necessário;
k) Fixação da etiqueta de manutenção;
l) Fixação do selo INMETRO
Manutenção de Terceiro Nível
A manutenção de terceiro nível consiste em:
a) Ensaio hidrostático do recipiente para o agente extintor;
b) Ensaio hidrostático da válvula de descarga;
c) Ensaio hidrostático da mangueira.
A remoção total da pintura ficará a critério da Empresa de Inspeção Técnica e Manutenção de Extintores de Incêndio em função do cilindro ou recipiente apresentar, ou não, corrosão, amassados ou reparos de solda; Todos os extintores de incêndio devem ser submetidos ao ensaio hidrostático em um intervalo máximo de 5 (cinco) anos, contados a partir de sua data de fabricação ou da realização do último ensaio hidrostático, ou quando apresentarem qualquer uma das situações previstas a seguir:
a) corrosão generalizada ou localizada profunda no recipiente ou nas partes que possam ser submetidas à pressão momentânea ou que estejam submetidas à pressão permanente, ou nas partes externas, contendo mecanismo ou sistemas de acionamento mecânico;
b) defeito no sistema de rodagem, na alça de transporte ou acionamento, desde que estes constituam parte integrante de componentes sujeitos à pressão permanente ou momentânea;
c) submetidos a danos térmicos ou mecânicos.
